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上個(gè)世紀70年代左右，激光切割技術(shù)第一次被應用于現代工業(yè)生產(chǎn)中，在隨后的發(fā)展過(guò)程中，激光切割技術(shù)逐漸被應用于鈑金加工、塑料、玻璃等不同材料的切割中，成為工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中不可或缺的重要工藝。

一般來(lái)看，影響切割質(zhì)量的因素主要有以下幾個(gè)方面：首先是激光束經(jīng)過(guò)聚焦后的光斑大??；其次是工作臺的走位精度；第三是工件的厚度；第四是工件材質(zhì)。激光束光斑越小、工作臺精度越高、工件厚度越薄，越有助于提高切割質(zhì)量。

提高切割精度

首先，要實(shí)現對焦點(diǎn)的準確控制。聚焦透鏡焦深越小，焦點(diǎn)處的光斑也就越小，因此能夠有效的將焦點(diǎn)位置控制在金屬表面，實(shí)現切割質(zhì)量的提升。

其次，優(yōu)化切割穿孔技術(shù)。由于激光切割機屬于熱切割，因此也需要先在金屬板材上穿透一個(gè)小孔，然后激光束從小孔處開(kāi)始對板材進(jìn)行切割。

第三，優(yōu)化噴嘴設計與氣流控制技術(shù)。在激光切割機對鈑金進(jìn)行加工的過(guò)程中，氧氣經(jīng)過(guò)噴嘴的擠壓與激光束一起作用在被切割材料表面，

對氣流的基本要求是流量大、速度快，以便保證有足夠氧氣與材料發(fā)生熱反應，同時(shí)也有足夠的氣流量將熔渣吹走。

以上內容是提高激光切割機切割質(zhì)量的主要方法，其實(shí)激光切割機還有很多獨特的使用小技巧，都關(guān)系著(zhù)切割質(zhì)量的提升，在此提醒廣大客戶(hù)要注意學(xué)習，及時(shí)掌握最新行業(yè)動(dòng)態(tài)，提高機器性能。